Профессиональная гидрофикация буровых установок
Гидрофикация буровых установок — это комплексная модернизация оборудования с установкой гидравлической системы управления буровым инструментом, которая позволяет значительно расширить функциональные возможности техники. Современные гидравлические системы обеспечивают точный контроль процесса бурения в различных геологических условиях, от мягких грунтов до твердых скальных пород.
Гидравлические буровые установки находят применение в геологоразведке, горнодобывающей промышленности, строительстве, при проведении инженерных изысканий и других специальных работах. Они сочетают в себе высокую производительность, мобильность и надежность, что делает их незаменимыми при работе в сложных условиях.
Техническая рекомендация: Для буровых установок, работающих с твердыми породами (гранит, базальт), рекомендуется использовать гидравлические системы с рабочим давлением 300-350 бар и производительностью насоса не менее 120 л/мин. Это обеспечит стабильную работу оборудования при максимальных нагрузках.
Ключевые преимущества гидрофикации буровых установок
Оснащение буровых установок гидравлическими системами управления предоставляет следующие значительные преимущества:
Точный контроль параметров
Плавная регулировка давления и скорости бурения в зависимости от типа грунта или породы, что повышает качество отбора керна и снижает вероятность повреждения инструмента
Повышенная производительность
Гидропривод обеспечивает более эффективную передачу мощности к буровому инструменту по сравнению с механическими системами, сокращая время проходки
Снижение износа оборудования
Гидравлические системы обеспечивают плавный пуск и остановку механизмов, уменьшая ударные нагрузки на оборудование и продлевая его ресурс
Компактность конструкции
Возможность создания сверхмалогабаритных установок (шириной до 0,8 м) для работы в стесненных условиях и отработки тонкожильных месторождений
Автоматизация процессов
Интеграция с системами автоматического контроля и управления параметрами бурения, включая поддержание заданного давления и скорости
Универсальность применения
Возможность быстрой адаптации к различным типам бурового инструмента и условиям работы без существенной модернизации оборудования
Принцип работы гидравлической буровой установки
Гидравлическая система современной буровой установки представляет собой сложный комплекс взаимосвязанных компонентов, работающих как единый механизм:
Гидравлический насос
Сердце системы, создающее рабочее давление (обычно 200-350 бар). В буровых установках применяются аксиально-поршневые или шестеренные насосы с производительностью 80-200 л/мин, приводимые в действие от двигателя установки или отдельного силового агрегата.
Гидроцилиндры
Силовые исполнительные механизмы, преобразующие гидравлическое давление в линейное перемещение. Обеспечивают подачу бурового става, подъем и опускание мачты, работу механизмов стабилизации. Оснащаются датчиками положения для точного контроля хода.
Гидрораспределитель
Многопозиционный блок управления потоками рабочей жидкости с электрогидравлическим или ручным управлением. Обеспечивает точное направление потоков масла к различным механизмам установки. Современные модели имеют системы плавного регулирования скорости.
Гидравлический бак
Резервуар для рабочей жидкости объемом 200-500 литров с системой фильтрации (тонкость очистки 10-25 мкм), теплообменником и устройствами контроля уровня и температуры масла. Для работы в холодном климате оснащается системами подогрева.
Гидравлические магистрали
Рукава высокого давления (РВД) с рабочей температурой от -40°C до +120°C, выдерживающие давление до 400 бар. Для буровых установок применяются специальные износостойкие шланги с металлической оплеткой и защитными экранами.
Система промывки
Дополнительный гидравлический контур, использующий давление и скорость потока для подачи бурового раствора или воды к забою скважины. Обеспечивает очистку забоя, охлаждение долота и вынос шлама на поверхность.
Виды гидравлических буровых установок
По степени использования гидравлики современные буровые установки классифицируются на несколько типов:
Полностью гидравлические
Установки, где гидроприводом оснащены все основные механизмы: вращатель, механизм подачи, подъема мачты, система промывки. Примеры моделей:
- УРБ-2А2 в различных модификациях
- УГБ-50М для геологоразведочного бурения
- LGM-1 для инженерных изысканий
Преимущества: максимальная плавность работы, точный контроль параметров бурения, высокая надежность
Комбинированные
Установки, где гидроприводом оснащен только механизм подачи, а вращатель имеет механический привод. Примеры моделей:
- ПБУ-2 для разведочного бурения
- БУ-50 для эксплуатационного бурения
- УКБ-12С для строительных работ
Преимущества: более простая конструкция, меньшая стоимость, достаточная для многих задач эффективность
Гусеничные гидравлические
Мобильные установки на гусеничном ходу с полным гидроприводом всех механизмов. Примеры моделей:
- Julong JL-100GD для колонкового бурения
- Huatai HT-150G для геологоразведки
- Atlas Copco Diamec для алмазного бурения
Преимущества: высокая мобильность, возможность работы в сложных условиях, маневренность
Технология монтажа гидравлики на буровые установки
1. Проектирование и расчет
Разработка технического задания с учетом характеристик буровой установки и условий эксплуатации. Расчет необходимого давления, производительности насоса, объема гидробака. Выбор оптимальной схемы гидравлических соединений. Разработка 3D-модели размещения компонентов на раме установки.
2. Подбор компонентов
Выбор гидронасоса по параметрам давления и производительности. Подбор гидроцилиндров с учетом требуемого усилия и хода штока. Выбор гидрораспределителя с необходимым числом секций и типом управления. Определение объема и конструкции гидробака. Подбор фильтров, теплообменников и контрольной аппаратуры.
3. Подготовка установки
Демонтаж старых механических узлов (при модернизации). Подготовка площадок для установки гидрокомпонентов. Усиление рамы в местах крепления тяжелого оборудования. Прокладка каналов для гидролиний и электропроводки. Установка крепежных элементов и кронштейнов.
4. Монтаж гидрооборудования
Установка гидронасоса с приводом от двигателя или коробки отбора мощности. Монтаж гидробака с системой фильтрации. Крепление гидрораспределителя в удобном для обслуживания месте. Установка гидроцилиндров подачи и подъема мачты. Монтаж системы охлаждения гидромасла.
5. Прокладка гидролиний
Монтаж рукавов высокого давления с соблюдением минимальных радиусов изгиба. Установка быстроразъемных соединений для удобства обслуживания. Фиксация магистралей через каждые 50-70 см антивибрационными хомутами. Маркировка всех гидролиний согласно схеме. Установка защитных кожухов в зонах повышенного износа.
6. Пуско-наладочные работы
Заполнение системы специальным гидравлическим маслом (вязкость 46-68 cSt при 40°C). Прокачка системы для удаления воздушных пробок. Проверка герметичности всех соединений под рабочим давлением. Настройка предохранительных клапанов. Проверка работы всех механизмов в различных режимах. Контрольные испытания под нагрузкой.
Ведущие производители гидравлических буровых установок
На мировом рынке бурового оборудования представлено несколько компаний, специализирующихся на производстве гидравлических буровых установок:
Huatai (Китай)
Крупнейший китайский производитель бурового оборудования с полным циклом производства. Специализируется на разработке и серийном выпуске гидравлических буровых установок для геологоразведки и горнодобывающей промышленности. Основные модели: HT-150G, HT-200H, HT-300.
Julong (Китай)
Компания, известная своими инновационными решениями в области гидравлического бурового оборудования. Производит гидравлические буровые установки для колонкового бурения, а также гидравлические гусеничные установки. Флагманские модели: JL-100GD, JL-150T, JL-200X.
Atlas Copco (Швеция)
Мировой лидер в производстве бурового оборудования премиум-класса. Гидравлические установки серии Diamec отличаются высокой надежностью и точностью бурения. Основные модели: Diamec U6, Diamec U8, Diamec Smart 6.
Boart Longyear (США)
Американская компания с более чем 130-летним опытом производства бурового оборудования. Гидравлические установки серии LF отличаются высокой производительностью и надежностью. Популярные модели: LF90, LF230, LF350.
Сибгеомаш (Россия)
Российский производитель бурового оборудования, выпускающий гидравлические установки для различных видов бурения. Основные модели: УРБ-2А2, УГБ-50М, УКБ-12С. Отличаются адаптацией к сложным климатическим условиям.
Herrenknecht (Германия)
Немецкая компания, специализирующаяся на производстве высокотехнологичных буровых установок для специальных работ. Гидравлические установки серии HBR предназначены для точного бурения в сложных условиях. Основные модели: HBR 206, HBR 308, HBR 401.
Критерии выбора гидравлической буровой установки
При подборе гидравлической буровой установки необходимо учитывать следующие ключевые параметры:
- Глубина бурения: от 50 до 500 метров в зависимости от модели и типа бурения
- Диаметр скважины: от 46 мм при колонковом бурении до 300 мм при роторном
- Тип привода вращателя: гидравлический или механический (для комбинированных установок)
- Давление в гидросистеме: от 200 до 350 бар в зависимости от сложности грунтов
- Производительность насоса: от 80 до 200 л/мин для обеспечения работы всех механизмов
- Тип ходовой части: колесная, гусеничная, салазковая в зависимости от условий работы
- Наличие системы промывки: тип циркуляционной системы (прямая, обратная, комбинированная)
- Климатическое исполнение: возможность работы при экстремальных температурах (от -40°C до +50°C)
Профессиональный совет: Для интенсивной эксплуатации (более 20 скважин в месяц) рекомендуем выбирать установки с запасом производительности гидросистемы 20-25% и компонентами от проверенных производителей (Parker, Bosch Rexroth, Eaton). Это увеличит ресурс оборудования и снизит эксплуатационные расходы.
Обслуживание гидравлических буровых установок
Для обеспечения бесперебойной работы гидравлической системы буровой установки необходимо:
- Ежесменная проверка уровня и состояния гидравлического масла (визуальный контроль на наличие загрязнений)
- Регулярная замена фильтров тонкой очистки (каждые 500 моточасов или согласно рекомендациям производителя)
- Контроль состояния рукавов высокого давления и быстроразъемных соединений на предмет износа и утечек
- Проверка герметичности системы и затяжки всех соединений перед началом работ
- Промывка гидросистемы и замена масла каждые 2000 моточасов или раз в год (в зависимости от того, что наступит раньше)
- Сезонное обслуживание (подготовка к зимней или летней эксплуатации) с проверкой всех параметров системы
- Профилактический осмотр у специалистов не реже 1 раза в 6 месяцев при интенсивной эксплуатации
Наши преимущества в гидрофикации буровых установок
Опыт специалистов
Наши инженеры имеют более 10 лет опыта работы с гидравлическими буровыми системами различного типа
Сертифицированные компоненты
Используем только оригинальные комплектующие от ведущих мировых производителей гидравлики
Комплексный подход
Предлагаем полный цикл услуг: от проектирования до пуско-наладки и сервисного обслуживания
Гарантия качества
Предоставляем гарантию до 3 лет на оборудование и 2 года на монтажные работы
Индивидуальные решения
Разрабатываем гидравлические системы с учетом специфики вашего производства и условий работы
Техническая поддержка
Обеспечиваем круглосуточную консультационную поддержку и оперативный выезд сервисных бригад
Заявка на гидрофикацию буровой установки
Технический консультант:
+7 (932) 118-01-88Электронная почта:
gidravlik-truck@mail.ruАдрес сервисного центра:
г. Екатеринбург, ул. Монтажников, 18А
Режим работы:
Пн-Пт: 8:00-20:00
Сб: 9:00-16:00
