Зачем необходимо испытание гидроцилиндров?

Испытание гидроцилиндров — это ключевой этап контроля качества, который подтверждает соответствие изделия заявленным техническим характеристикам и условиям эксплуатации. Без этой процедуры невозможно гарантировать:

  • герметичность соединений и уплотнений;
  • устойчивость к рабочему и предельному давлению;
  • отсутствие утечек масла;
  • точность расчёта усилия;
  • безопасность дальнейшей эксплуатации.

Особенно важно тестирование после ремонта или при изготовлении нестандартных гидроцилиндров, когда даже незначительная ошибка может привести к аварии или простою оборудования.

Что проверяется при испытании?

Наши специалисты в Екатеринбурге тестируют каждый гидроцилиндр по следующим параметрам:

  1. Работоспособность при номинальной нагрузке — проверка стабильности функционирования в штатном режиме;
  2. Предельное давление — определение максимального уровня давления, который цилиндр способен выдержать без повреждений;
  3. Расчёт усилия — подтверждение соответствия фактического усилия проектным данным;
  4. Тест на утечки — в том числе в крайних положениях поршня;
  5. Герметичность неподвижных соединений — фланцев, резьбовых и сварных узлов;
  6. Холостой ход — плавность движения штока без нагрузки;
  7. Давление страгивания — минимальное давление, необходимое для начала движения поршня;
  8. Устойчивость к механическим перегрузкам — моделирование экстремальных условий эксплуатации.

Оборудование для испытаний

Все тесты выполняются на современных автоматизированных и ручных стендах, оснащённых:

  • насосной станцией для создания точного давления;
  • подвижной рамой с фиксаторами для цилиндров различных размеров;
  • прессом для сборки/разборки;
  • системой фильтрации и откачки масла;
  • электросиловым блоком и пультом управления.

Управление осуществляется с цифрового пульта, что позволяет точно задавать параметры и фиксировать результаты в реальном времени. При необходимости применяется технология наложения дополнительных нагрузок для проверки предельной выносливости.

Гарантия качества: Каждый гидроцилиндр, прошедший через нашу лабораторию, получает протокол испытаний с указанием всех замеренных параметров.

Когда требуется испытание?

Процедура рекомендуется в следующих случаях:

  • после капитального ремонта гидроцилиндра;
  • при изготовлении нового цилиндра по чертежам заказчика;
  • перед вводом в эксплуатацию после длительного простоя;
  • при подозрении на скрытые дефекты после аварийной ситуации.

Заключение

Испытание гидроцилиндров — не просто формальность, а необходимая мера обеспечения безопасности, надежности и долговечности гидравлического оборудования. Доверяя эту задачу компании «Гидравлик-Трак» в Екатеринбурге, вы получаете объективные данные о состоянии цилиндра и уверенность в его безотказной работе в 2026 году и далее.

Контактная информация

Для получения подробной информации обращайтесь:

Телефон: +7 (932) 118 01-88

Email: gidravlik-truck@mail.ru

Адрес: г. Екатеринбург, ул. Монтажников, 18