Профессиональный ремонт и комплексная диагностика гидравлических систем грузовых автомобилей — ключевое направление нашей деятельности. Мы специализируемся на восстановлении работоспособности всех типов гидравлического оборудования, используемого в грузовом транспорте различных марок и моделей. Наши специалисты обладают многолетним опытом работы с гидравликой спецтехники и используют современное диагностическое оборудование.
Важно: Своевременная диагностика гидравлической системы грузового автомобиля позволяет выявить проблемы на ранней стадии и избежать дорогостоящего ремонта. Рекомендуется проводить комплексную проверку каждые 15 000 км пробега или не реже одного раза в год.
Основные элементы гидравлической системы грузовых автомобилей включают:
Обеспечивают преобразование механической энергии в гидравлическую и обратно, создают рабочее давление в системе
Линейные приводы различных типов (телескопические, поршневые, плунжерные) для преобразования энергии жидкости в механическое движение
Управляют направлением потока рабочей жидкости, обеспечивают работу различных контуров системы
Гибкие соединения (РВД) для передачи рабочей жидкости под высоким давлением между компонентами системы
Обеспечивают очистку рабочей жидкости и ее транспортировку по системе
Регулируют давление, направляют потоки жидкости, защищают систему от перегрузок
Накапливают энергию жидкости, сглаживают пульсации давления в системе
Автономные агрегаты для создания давления в гидравлических системах специального назначения
Комплексная проверка гидравлической системы грузового автомобиля включает:
Тщательная проверка всех компонентов на предмет утечек рабочей жидкости, механических повреждений и коррозии
Проверка рабочих характеристик системы с помощью специализированного оборудования
Проверка работы всех узлов системы в различных режимах
В процессе эксплуатации грузовых автомобилей чаще всего встречаются следующие проблемы гидравлической системы:
Износ манжет, сальников и прокладок, приводящий к утечкам. Требует своевременной замены уплотнительных элементов.
Снижение производительности насосов, износ плунжерных пар, неисправности клапанов. Проявляется в слабой работе исполнительных механизмов.
Рывки, подергивания при работе. Причины: воздух в системе, износ штоков, загрязнение жидкости.
Стук, скрежет, повышенный гул при работе. Могут указывать на кавитацию, износ подшипников насоса или наличие воздуха в системе.
Повышенная температура жидкости (выше 80°C). Причины: загрязнение радиатора, неисправность клапанов, повышенное сопротивление в контурах.
Наличие воды, металлической стружки, продуктов износа. Вызывает ускоренный износ всех компонентов системы.
Комплексная проверка системы с использованием современного диагностического оборудования. Определение точного перечня неисправностей и составление плана ремонта.
Аккуратный съем проблемных компонентов с соблюдением технологии. Маркировка всех соединений для правильной последующей сборки.
Тщательный осмотр всех деталей, измерение критических параметров. Определение перечня деталей, подлежащих замене или восстановлению.
Установка новых или восстановленных деталей. Использование только оригинальных или качественных аналоговых запчастей.
Сборка узлов с соблюдением всех требований производителя. Проверка на стенде под нагрузкой с контролем всех параметров.
Монтаж отремонтированных узлов на автомобиль. Регулировка параметров работы, проверка в реальных условиях эксплуатации.
Комплексное тестирование системы после ремонта. Проверка всех функций и параметров работы под нагрузкой.
Регулярное техническое обслуживание гидравлической системы грузового автомобиля включает:
Рекомендация специалистов: Для продления срока службы гидравлической системы используйте только рекомендованные производителем масла (вязкость 46-68 cSt при 40°C) и фильтры. Своевременно устраняйте даже незначительные утечки, так как они приводят к попаданию загрязнений в систему.
Для обеспечения долговечной и бесперебойной работы гидравлики грузовых автомобилей следует соблюдать следующие правила:
Не превышайте установленные производителем пределы рабочего давления и нагрузки
Следите за температурой рабочей жидкости, не допускайте перегрева выше 80°C
Проводите визуальный осмотр системы перед каждой сменой
Используйте только рекомендованные производителем гидравлические жидкости
При первых признаках неисправности обращайтесь в сервисный центр
Не допускайте работы с загрязненной рабочей жидкостью
На все виды ремонтных работ мы предоставляем гарантию со следующими условиями:
Помимо ремонта гидравлики мы предлагаем комплексное обслуживание грузовых автомобилей:
Восстановление производительности, замена изношенных деталей, тестирование под нагрузкой
Шлифовка штоков, замена уплотнений, ремонт корпусов
Чистка каналов, замена изношенных золотников, регулировка
Изготовление и установка новых рукавов высокого давления
Улучшение характеристик гидравлики для повышения производительности
Монтаж дополнительных гидравлических контуров и агрегатов
Настройка системы под специфические задачи заказчика
Используем профессиональные стенды для диагностики и ремонта гидравлики
Мастера с опытом работы от 5 лет, регулярно повышающие квалификацию
Предоставляем гарантию до 1 года на все виды работ
Большинство ремонтов выполняем в течение 1-3 рабочих дней
Технический консультант:
+7 (932) 118-01-88Электронная почта:
gidravlik-truck@mail.ruАдрес сервисного центра:
г. Екатеринбург, ул. Монтажников, 18А
Режим работы:
Пн-Пт: 8:00-20:00
Сб: 9:00-16:00